Es una mezcla que sirve de recubrimiento para los elementos horizontales y verticales de una construcción
A nivel y regla
Es la aplicación de la mezcla, debiendo quedar debidamente nivelados. Se utilizan cualquier tipo de nivel auxiliado con reventones ( hilos de cáñamo ). Una vez nivelada la superficie se precede al reglado para extender el aplanado entra las muestras. Luego se afina con ayuda de la llana hasta tener una superficie completamente lisa.
A reventón y regla
Es aplicar la mezcla en muros o losas sin usar nivel ni plomada, únicamente con la ayuda de reventones, que son hilo de guía. Con este método se embarran las primeras capas, guiándose con los reventones en tramos no mayores de 2 m. E l enlucido se hace con la llana.
A talocha
Consiste en aplicar directamente con la talocha, es decir sin reglas ni niveles, una capa de mezcla sobre la superficie rugosa y así formar un enlucido o capa de acabado.
Y por su contenido tenemos que:
Aplanados de mortero
Consiste en aplicar a la superficie, una capa de mortero con espesor de 1 a 2 cm como máximo, lo cual debe emparejarse hasta tener una superficie a regla y reventón
Aplanados de pulido simple
A la superficie preparada se aplica una capa de mortero de 1 a 2 cm como máximo, libre de rebordes, la cual se pule con llana de madera hasta obtener un acabado a plomo y regla
Aplanados de pulido Fino
De manera similar al pulido simple, se obtiene una superficie libre de rebordes, la cual se cubre con una capa de mortero cemento – arena cernida con un espesor máximo de 2 mm y pulida con llana metálica para obtener una superficie a plomo y regla.
Aplanados de Yeso
En superficies que no estén expuestas a la intemperie se usa mortero de yeso simple (yeso – agua) en proporción aproximada 3:2; se puede agregar un 4 % de cemento, aproximadamente, con relación a la cantidad de yeso.
En Cuando se especifique aplanado de yeso en superficies expuestas a la intemperie, se usa un mortero “bastardo” yeso – cal hidratada – agua en proporción aproximada 1:1:1.
Aplanados de Grano de Marmol
La proporción de la pasta cemento blanco – grano de mármol es de 1:4 y se aplica con un espesor mínimo de 3 mm, si la pasta va a ser de color, se usa un pigmento mineral, mezclado para obtener un color uniforme.
Para preparar el mortero se mezcla en seco el cemento blanco y la materia colorante, cerniéndolas juntas varias veces en un cedazo; esta mezcla se revuelve a su vez, también en seco con el grano de mármol después de lo cual se agrega el agua. La dosificación de los materiales y el mezclado deben ser correctos para tener un mortero de color uniforme.
Al mortero se le agrega un impermeabilizante integral; a la pasta ya terminada se le aplica una solucion impermeabilizante.
Aplanados de tirol de cemento
Sobre la superficie previamente preparada, se hace un aplanado repellado. Sobre este aplanado se aplica el mortero de tirol, empleando una tirolera
Aplanados de Pasta
Se aplica sobre muros exteriores ya aplanados, para darles un mejor aspecto y mayor protección contre el intemperismo. La pasta debe ser impermeable, de color uniforme y espesor mínimo de 3 mm.
El mortero para las pastas tiene la siguiente composición
Materiales
Mortero
• En construcción se da el nombre de mortero a una mezcla de uno o dos conglomerantes y arena
• Amasada con agua, la mezcla da lugar a una pasta plástica o fluida que después fragua y endurece a consecuencia de unos procesos químicos que en ella se producen.
• Cemento
• Cal
• Cemento de Albañilería o Mortero
Se pueden colocar aislada o combinadamente dependiendo del destino que tengan o el lugar de aplicación.
Las características que deben reunir los materiales son las siguientes:
– Arena gris de mina limpia
– Aglutinante o Cementante
– Agua potable libre de sustancias orgánica.
Clases de Mortero
• Mortero de Cemento
• Mortero de Cal Hidráulico
• Mortero Bastardo o Mixto
• Morteros de cemento cola
• Mortero de Cemento Portland
Mortero de cal hidraulico: es el mortero mas usado sobre todo para obras de albañileria, aunque adicionalmente se le añade algo de cemento.
Mortero Bastardo o Mixto:
Mortero de gran plasticidad e impermeabilización gracias a la mezcla de cemento y cal. También llamado mortero de cemento y cal. .
Morteros de cemento cola
Son morteros fabricados con un conglomerante a base de mezclas de cemento de base, estos Necesitan poca agua para su amasado y endurecen rápidamente.
Mortero de Cemento Portland:
Este mortero es el mejor aglomerado para trabajar en la construcción. El mortero de cemento de Portland material de construcción en el que se utiliza cemento como conglomerante.
Proceso de Mezclado
Por medios mecánicos.
Por medios manuales.
Materiales para mortero
• Cemento
• Cal
• Agua
• Arena
Cemento
Es un material de construcción formado por la mezcla de varios elementos adhesivos(árido grueso o grava, más árido fino o arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plástica que fragua y se endurece al reaccionar con el agua, adquiriendo consistencia pétrea, denominado hormigón o concreto.
Clasificación de los cementos por norma resistente
Resistencia Normal:
La resistencia normal de un cemento, es la resistencia mecánica a la compresión a los 28 días. La clase resistente de un cemento de acuerdo con la resistencia normal se indica por la designación del tipo de cemento, seguida por los valores 20, 30 ó 40.
Resistencia Rápida:
La resistencia rápida de un cemento es la resistencia mecánica a la compresión a los 3 días. Para especificar que un tipo de cemento debe cumplir con una resistencia rápida se le agrega la letra R después de la clase. Sólo se definen valores de resistencia rápida para las clases 30 R y 40 R .
Otros tipos de cementos
Cemento Portland Ordinario (CPO)
Es un cemento que:
Puede emplearse en la construcción de todo tipo de elementos en donde no se tengan requerimientos especiales
Desarrolla altas resistencias mecánicas a edades tempranas,
ž Pavimentos, puentes, casas, prefabricados, edificios, mamposterías, etc.
Cemento Portland Compuesto (CPC)
Es un cemento con las siguientes
características:
Desarrolla resistencias semejantes a las del cemento CPO
Presenta un fraguado ligeramente más lento que el tipo CPO
Genera menor calor de hidratación que el CPO.
Colados en clima cálido, construcción de viviendas, desarrollos hoteleros, edificios, carreteras, obras industriales, obras de riego, túneles, construcciones en zonas costeras, postes CFE tipo PCR (ambiente no agresivo), subestaciones, etc.
Cemento Portland Puzolánico (CPP)
En general, los mismos usos y limitaciones de empleo de los cementos CPC y CPEG
Colados en clima cálido, construcción de viviendas, edificios, carreteras, cimentaciones, obras de riego, túneles, etc
Cemento Portland Blanco (B)
Su proceso de fabricación es similar al de los otros cementos.
Es un cemento con bajo o nulo contenido de fierro.
Las calizas y arcillas empleadas son nulas en óxido férrico
Construcción de elementos decorativos (terrazos, mosaicos, esculturas), concretos arquitectónicos, etc.
Cemento Clase H
Este cemento se elabora simulando las condiciones operativas de los pozos petroleros del Golfo de México, así como las variables de temperatura y presión a diferentes profundidades (más de
El cemento clase H debe cumplir con las especificaciones estipuladas por PEMEX y por el Instituto Americano del Petróleo (API).
Agua
El agua es el constituyente del concreto más nocivo en cantidad para el concreto. La mayoría de problemas de agrietamiento se deben a ella.
La cantidad y calidad del de agua de mezclado tiene una influencia determinante en las propiedades del concreto
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